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复位压力从供给通口导入，按动作构造供给通口上，必须供给使用压力范围的压力。注2)耐冲击:在落下式冲击试验机上，沿主阀的轴向及垂直于轴向，在先导信号有及没有的条件下， 各做一次试验，都无误动作。(为初期时的值)耐振动:沿主阀的轴向及垂直于轴向以45 ~2000Hz各扫描一次 进行试验，都无误动作。为初期时的值滑台(移动体)由精密的轴承支撑，在工件安装时请勿施加强冲击或过大的力矩。与带有外部导向机构的负载连接时，应充分进行对中作业。

磁性耦合式无杆气缸在导轨容许范围内虽然可以直接加负载使用，但在与带有外部导向机构的负载连接时，需要进行充分的对中作业。将所有系统和设备设计为故障安全模式，使产物的故障不会危及人员或财产。有关广泛的气动流体动力装置应用的良好指南，液压流体动力 - 系统及其组件的一般规则和安全要求，气动流体动力其他的液压阀也普遍存在，在高压系统中更为突出，特别是滑阀的停留时间越长，液压卡紧力越大，以致造成移动滑阀的推力（如电磁铁推力）不能克服卡紧阻力，使滑阀不能复位。

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基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用于控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及笔滨顿控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。因为越来越多的工厂采用了自动化控制，人工操作被机械或自动化设备所替代，人们要求执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用，更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能引起液压卡紧的原因

有的是由于脏物进入缝隙而使阀芯移动困难，有的是由于缝隙过小在油温升高时阀芯膨胀而卡死，但是主要原因是来自滑阀副几何形状误差和同心度变化所引起的径向不平衡液压力。为了减小径向不平衡力，应严格控制阀芯和阀孔的制造精度，在装配时，尽可能使其成为顺锥形式，另一方面在阀芯上开环形均压槽，也可以大大减小径向不平衡力 一般规则和安全要求对于系统及其组件。向负责选择、产物的每个人员提供本安全指南的副本。在理解本安全指南以及所考虑产物的特定请勿选择或使用产物。

用户责任：由于 任何其他系统组件的压力。有关最大工作压力，请参阅产物标签和部门目录。其他工作压力注意事项压力调节器的出口工作压力范围小于最大工作入口压力。切勿超过最大工作入口压力。切勿超过最大工作出口压力。 选择压力表时，应确保待测压力不超过压力表满量程的75%压力表和压力表附件。产物可能配备特殊连接件和适配器，以将产物连接至压力缸。产物、其选件和附件的最大工作压力必须等于或超过气瓶的最大压力。有关压力气瓶的选择和安全使用的更多信息产物的操作条件和应用多种多样

所以请考虑能够吸收偏移量的连接方法(如浮动连接机构)。.安装于装置上时，一定要固定导轨部本体两端的4个安装孔。导轨部本体中央部有安装孔，是中间支撑用的，一定要利用两端(4处)的安装孔加以固定。使用流体使用压力范围 MPa先导压力范围 MPa环境温度及使用流体温度 ℃给油安装姿势耐冲击／耐振动 

技术参数：

流速:Cv 2.8 Cv

流量系数:Kv 40.0 L/min

螺母材料:笔贵础

端口连接1（英寸）:3/4" Parflare

安装方案:狈/础

流体接触材料:PFA, 改性 PTFE

非流体接触材料:PFA, PVDF, 氟橡胶密封, PTFE涂层不锈钢弹簧

额定压力:虫测锄

启动压力:60 psig (4.2 bar) 到 100 psig (7 bar)

高环境温度:66 °C, 150 °F

低环境温度:-17 °C, 0 °F

高流体温度:130 °C, 266 °F

低流体温度:-17 °C, 0 °F

端口 2 尺寸:3/4" Parflare inch

端口 3 尺寸:3/4" Parflare inch

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